冲剪机安全使用:
1.开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2.工作前要对各部润滑,开车试转二至三分钟,无问题方可投入工作。
3.不准超负荷,淬火钢材严禁冲剪。
4.工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品,严禁穿凉鞋和拖鞋。
5.冲剪时要经常给冲具加油,严防上下冲具歪斜。
6.送料时要注意手指安全,南宁母线冲剪机,---当板料冲到后压脚压不上板料时,禁止冲剪。
7.开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8.严格控制板料的规格范围,超出时严禁冲剪。
9.工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料,调整和清扫时必须停车。
10.工作完毕,及时停机、断电,清理现场。
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数控母线冲剪线厂家:高速母线冲剪机采用西门子828d数控系统,母线冲剪机厂家,各数控伺服轴之间具有相互通讯、自动闭环纠错补偿功能,消除了设备依据plc编程、开环运行因信号传输干扰及机械卡滞所造成的各种尺寸偏差及故障。工件长度运行(x轴)方向(在y轴模具库两侧)配有两个伺服动力夹钳,根据工件加工需求、两夹钳既可以独立运行、又可以同步运行,减少了---现用同类设备误工无效动作。 设备应用具有cad图纸导入功能的母线加工---计算机控制软件,能将加工件图自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代码自动运行),不需人工编程,自动化程度高,可以与信息化数据库对接。国际水平的、具有液压差动、蓄能补偿功能的液压系统,性能稳定---;打击频次高,母线冲剪机价格,它的工件加工效率是国外同类设备的1.5倍以上、是国内同类设备的2倍以上。
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设备采用双夹钳,进料口由固定夹钳加紧工件,夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整,减少了夹钳的动作时间。铜排移动时夹钳松开,冲剪之前夹钳加紧,出料口由活动夹钳夹住料头,拖动工件移动。采用双夹钳工作方式可以提高冲、剪时的稳定性,提高加工效率及精度。 采用三坐标联动工控机数控系统控制,在工控机的基础上二次开发了系统应用软件,操作人员只需编制简单的零件加工成型或直接在屏幕上进行cad制图,画出要加工零件的图形即可生成加工程序进行循环加工,触摸屏作为人机界面,简洁直观易懂,对操作人员要求低等优点。 ---控制部件均采用品牌降低了设备后期使用中的故障率。液压部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸,并带有油温传感器机冷却风扇,是机器的液压系统能够按期有效的长时间运转。
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