钢丝折弯机的结构特点：
1、外形结构布置：钢丝折弯机用于圆线、 扁线、包胶线等线材的框型、星型以及其他各类不规则形状的成型加工，液压站和电器箱与机身一-体化安装，操作台延伸到机身外部，便于操作位置安装。方便运输、操作和维护。
2、压紧装置：钢丝折弯机夹紧采用液压油缸夹紧，能---线材在夹紧状态下，弯曲时不发生滑行的情况，使成型效果---，线材不易出现划伤。
3、成型精度控制：钢丝折弯机可通过编程控制零件准确度需求设定，以满足不同线材不同形状的不同成型需求。
4、记忆系统：钢丝折弯机既有记忆储存功能，可对加工的程序进行保存可存储80组数据) ， 再次加工时只需要直接调取程序即可完成线材的成型加工。
5、控制系统：钢丝折弯机控制系统具备多种手动、半自动、全自动功能选择，方便一机多用。降低设备投资，降低生产成本。
数控母线折弯机除了工作中，在生活中还要注意以下几点.
1.液压油路：每周检查油箱油位，铜排折弯机生产厂家，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;每次换油，应清洗油箱;系统油温应在35℃至60℃之间.
2.过滤器：每次换油时，过滤器应更换或清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;油箱上的空气过滤器，每三个月进行检查清洗，一年更换较好.
3.液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常---更换，使用两个月后应紧固所有配件的连接处，铜排折弯机多少钱，进行此项工作时应关机，系统---.
折弯机需要调整的内容：
1、滑块上限的调整
调节撞块i的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程距离，减少工作循环时间，从而提高生产率。
2、上、 下模间隙的调整
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm。
b、如若工件角度两端不-致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，转动手轮改变-端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。
c、如若工件角度两端-致，中间角度不一致，这可使上模微调装置，使用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，然后把中段上部的调整斜块。在中间角度小的地方，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度达到允许值上。
3、折弯机折弯力的调整
在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，铜排折弯机生产厂家，并按表-计算出指示压力p值，苏州铜排折弯机，随后调节溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后挡料距离的调整
后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。
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